傳統(tǒng)人工丈量鋼筋籠長度，易受尺子精度、人為讀數(shù)誤差及鋼筋籠變形因素影響，誤差范圍較大。而鋼筋籠長度檢測儀分辨率可達(dá)毫米級，能準(zhǔn)確捕捉微小長度差異，為工程質(zhì)量提供可靠數(shù)據(jù)支撐，確保樁基承載能力符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，有效規(guī)避因長度不足引發(fā)的結(jié)構(gòu)安全隱患。
 

　　施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜、工期緊張，該儀器提升檢測效率。無需繁瑣搭建測量架子、多人協(xié)作拉尺，單人手持儀器沿鋼筋籠走一趟，短短幾分鐘就能完成測量，節(jié)省大量人力與時間成本。且儀器輕便小巧，易于攜帶至不同樁位，適應(yīng)各種惡劣施工場地，無論是狹窄基坑還是高聳鉆機(jī)旁，都能靈活施展。
 

　　工地電磁環(huán)境雜亂，大型機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、電氣設(shè)備啟停會產(chǎn)生強(qiáng)電磁干擾。但優(yōu)質(zhì)鋼筋籠長度檢測儀采用濾波與屏蔽技術(shù)，能聚焦鋼筋籠反射信號，排除外界干擾噪音，確保測量結(jié)果準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性，即使在多臺設(shè)備同時作業(yè)的嘈雜工況下，依然可信賴地輸出準(zhǔn)確長度數(shù)據(jù)。
 

　　儀器自帶存儲功能，能自動保存每次測量的時間、樁號、鋼筋籠長度等關(guān)鍵信息，形成電子檔案。后續(xù)質(zhì)量檢查、審計或事故溯源時，可隨時調(diào)取數(shù)據(jù)，對比分析施工過程長度控制情況，為工程管理提供詳實(shí)數(shù)據(jù)鏈，助力項目全流程質(zhì)量管控。

 

　　鋼筋籠長度檢測儀的測定步驟：
 

　　1.檢測前準(zhǔn)備：
 

　　-鉆孔：在樁周鉆孔提供檢測通道，鉆孔直徑不小于90mm，檢測孔孔深應(yīng)大于被檢測樁深度3米以上，檢測孔中心距離樁邊應(yīng)不大于50cm，可利用抽芯孔作為檢測孔。預(yù)埋非金屬套管，如PVC套管，套管內(nèi)徑不小于50mm，確保檢測探頭在檢測孔內(nèi)上下移動順暢。
 

　　-設(shè)備檢查與校準(zhǔn)：檢查主機(jī)、傳感器探頭、數(shù)據(jù)線等部件是否完好，電量是否充足。按照儀器說明書進(jìn)行校準(zhǔn)操作，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
 

　　2.數(shù)據(jù)采集：
 

　　-放置探頭：將探頭放入檢測孔內(nèi)，使其到達(dá)孔底。
 

　　-連接設(shè)備：連接計數(shù)電纜、探頭數(shù)據(jù)線和電機(jī)電源線等，確保連接牢固。
 

　　-設(shè)置參數(shù)：根據(jù)檢測要求，在儀器上設(shè)置相關(guān)參數(shù)，如采樣間距、測量模式等。
 

　　-開始采集：啟動儀器，自下而上勻速拉動探頭，采集不同深度處的磁場數(shù)據(jù)。
 

　　3.數(shù)據(jù)處理與分析：
 

　　-數(shù)據(jù)導(dǎo)出：將采集到的數(shù)據(jù)導(dǎo)出至計算機(jī)或其他存儲設(shè)備中，以便進(jìn)行后續(xù)分析。
 

　　-數(shù)據(jù)分析：根據(jù)磁場強(qiáng)度隨深度的變化曲線，分析鋼筋籠的磁異常特征。一般來說，鋼筋籠底部是鐵磁性物質(zhì)與無磁性或弱磁性物質(zhì)的界面，在界面上實(shí)測磁場強(qiáng)度會有較大的變化，超過界面向下逐漸變?yōu)榉€(wěn)定的背景場。通過尋找磁場垂直分量曲線的拐點(diǎn)位置，結(jié)合有關(guān)資料確定鋼筋籠的長度。